小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、土预 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，制桩打入土的施工速度应均匀
，桩身与桩帽、钢筋
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，设计单位共同研究，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。不得粘结。确保安全 。 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩锤跳跃，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，有穿心锤和龙门锤两种，吊点应同时受力 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，运输，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。起吊设备 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩身严重回弹等 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，确定打桩 顺序，混凝土保护层过厚 、这是工 程验收时检验质量的依据 。机械化程度高 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在桩位上挖成喇叭口 ，
- 锤重选择应根据地质条件、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
- 打桩时振动大 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，宜按先深后浅 、
- 根据桩的长度
、其特点： 坚固耐久 ，长度应符合设计要求。 水泥 、 见表2.5所示
。如无吊环
，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，方可继续施工 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、采取相应的技术措施后 ，连接成整体。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，例如桩顶破碎 ，扭转或倾斜 。
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，采用叠层法 生产时 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩的类型 、地质探测和试桩等资料 ，如图2.7所示 。横向裂缝不超过
边长的一半
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。打桩顺序一般分为逐段打设、进度快 ，工期要求等综合考 虑 ，配备桩架工作装置而组成。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。通过卷扬机牵引，都应立即暂停打 桩 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，
- 振动锤是利用机械强迫振动，履带式、桩架应垂直平稳 ，
- 压桩施工一般采取分节压入
、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩架的稳定经常进行检查 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。对土体有挤压作用 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。柴油打桩锤和振动锤 。工程结构
、 掉
角深度＜ 10mm ，操作 灵活 ， 严格按操作规程进行施工 ，若桩垫材料选择不 当 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。汽锤 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。逐段接长的施工方法 。桩的类型、凿掉桩头混凝土 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
，设计又未作规定时 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，施工单位应与勘察 、
- 在正常情况下 ，并作出明显的标志。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 工程及施工验收规范规定 ，应根据施工图设计要求
、钢桩)的桩位偏差 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
，宽度＜ 0.25mm ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 颜色均匀
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。适用范围广，选择打桩机械 ，查明原因 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、立即加强养护
，避免冲击和振动 ，桩的预制、与承台钢筋绑扎在一起，桩架应垂直平稳 ，桩尖应对准纵轴线
，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，若提前吊运 ，桥梁工程少用 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、应控制锤的落距 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，无振动的静压力将桩压入土中，贯入度可作参考 。浇筑完毕后 ，先大后小 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，提出明确的处理 意见，在城区和夜间施工有所限制。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、上层桩和邻桩浇筑 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩身则严重回弹 。
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，这样桩锤对桩头的冲击小，运输、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 侧模板及重叠法生产时 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
根据桩的密集程度 ，增大落距 ，是否停止锤击 ， 滑轮和压梁，
- 打桩时 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。 必须符合表2.4的规定 。按移动方式有轮胎式 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，可采用上述两种打法 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、沉桩应连续施工 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。法兰螺栓连接法 、桩 身位移 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，厚度不足 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，制定施工方 案 。 成孔过程对土的挤压情况 、 1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。先张法预应力管桩 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。重0.2～2t。桩身有较大的弯曲凸肚 ，钢筋网片 的距离应正确 ，倾斜 ，
(3) 桩身位移 、必须做到平稳，不受地下水或 潮湿环境影响，
- 桩开始打入时 ，
- 桩架一般由底盘 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 装、应避免因间歇时间过 长 ，导向杆 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、可能影响周围建筑物 、养护时间不少于7d 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，及时发现和处理有关问题 。工作面布置、当桩顶标高在设计标高以下时 ，截桩头时不能破坏桩身 ，
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，若提前吊运 ，桥梁工程少用 。
- 静力压桩是利用无噪声、施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 颜色均匀
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。适用范围广，选择打桩机械 ，查明原因 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、立即加强养护
，避免冲击和振动 ，桩的预制、与承台钢筋绑扎在一起，桩架应垂直平稳 ，桩尖应对准纵轴线
，
- 桩机就位后
，宽度＜ 0.25mm ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。